电力行业的发展关系着国民经济的趋势，电力是通过将煤炭、石油、天然气、水能、风能等发电设施转换成电能，在生活中是必不可少的一部分，所以定期对电力管道的涡轮机、管道、冷凝器管、泵、锅炉、热交换器，阀门、压力容器等的重要设备以及其他设备，进行缺陷探测和状态监测。比如对于电力设备中的管道，检测员需要清楚了解内部的裂纹、焊缝、污垢、腐蚀、锈蚀、磨损、异物堵塞等情况，及时发现问题和排除隐患。

工业内窥镜通过一个小型的摄像头和光学镜片，将图像传送到监视器上，无需拆卸设备。这种技术可以帮助工程师快速识别和定位故障，减少停机时间和损失，主要包括以下几个方面：

1. 发电机检测：工业内窥镜可以用于发电机的内部检测，例如检查转子、定子、绕组等部位的磨损、裂纹、绝缘状况等，以确保发电机的安全和正常运行。

2. 变压器检测：内窥镜可以用于变压器内部的检测，如检查线圈、绝缘材料、冷却装置等，以发现可能的故障和缺陷。

3. 输电线路检测：工业内窥镜可以用于输电线路的内部检测，如检测绝缘子、接触器、导线等，及时发现潜在的故障和问题，提高输电线路的安全性和稳定性。

4. 开关设备检测：内窥镜可以用于开关设备的检测，如断路器、接触器、隔离开关等，检测其内部状况，及时发现异常、磨损或其他故障。

5. 输电塔检测：工业内窥镜可以用于输电塔的内部检测，如检查塔身、螺栓、连接件等，发现腐蚀、松动、裂纹等问题，确保输电塔的结构安全。

检查方法：

一般情况下从变压器的通油管内进入

♦（110KV变压器通油管的内径为7～10mm）

♦（220KV，550KV变压器通油管的内径为11mm左右 ）

♦其他情况也可以通过引线孔、压板缝隙进行孔探

客户需求：

客户位于西北地区，主营新能源发电、新能源装备制造及检修安装服务等业务，拥有兆瓦级风电齿轮箱加载实验平台，整机组装、塔筒制造及齿轮箱维修检测等综合服务体系。客户使用内窥镜检测的是齿轮箱内部齿轮的润滑、磨损和移位的情况。

解决方案：

在客户现场，客户现在使用的是早期购买的进口某品牌的工业内窥镜，因为转向机构损坏，无法正常使用，所以想寻找一家能媲美进口设备的生产厂家。客户调研了国内生产中高端内窥镜的厂家，通过综合对比后，邀请沃昌工程师带设备去现场演示和交流，现场使用内窥镜直接检测正在维修的齿轮箱，因为齿轮箱内部空间狭小、部件表面又有油污，所以对镜头的感光性和操控的灵活性要求很高。

客户反馈：

客户对沃昌工业内窥镜的检测效果非常认可，在成像的清晰度、镜头的灵敏度及设备的便捷性方面给出了高度评价，现场的使用工程师一致认为我们国产设备现在在很多方面完全可以替代进口品牌。工业内窥镜检测大幅度缩短故障诊断时间，减少企业经济损失。